欢迎光临东莞市众鑫凯电子科技有限公司网站!

全国热线电话0769-82322589

返回列表 当前位置:主页 > 新闻资讯 > 公司新闻 >

浅谈锂电池保护板常见不良分析①

锂电池保护板(58)

       锂电池保护板的常见不良分析,大家知道吗?
下面由锂电池保护板厂家为大家简单地介绍一下
锂电池保护板的常见不良分析究竟有什么吧。


 锂电池保护板


锂电池保护板的常见不良分析:

 一、无闪现、输出电压低、带不起负载

 具体分析过程如下:

一)、我们需要用万用表黑表笔接电芯负极,红表笔依次接FUSER1电阻两端,ICVddDoutCout端,P+端(假定电芯电压为3.8V),逐段进行分析之后,此几个检验点的结果都应为3.8V。如果检验点的结果不是3.8v,便说明这一端电路有问题。

 1FUSE两端电压有改动:检验FUSE是否导通的问题,取决于若导公例是PCB板内部电路不通;若不导公例FUSE有问题(来料不良、过流损坏(MOSIC操控失效)、质料有问题(在MOSIC动作之前FUSE被烧坏),然后用导线短接FUSE,持续往后分析。

 2R1电阻两端电压有改动:我们需要检验R1电阻值,如果出现电阻值失常的情况,则表明或许是虚焊或者电阻出现自身开裂的现象。当然,若电阻值无失常,则或许是IC内部电阻出现问题。

 3IC检验端电压有改动:Vdd端与R1电阻相连。DoutCout端失常,便是因为IC虚焊或出现损坏的状况。

 4、若前面电压都无改动,那么检验B-P+间的电压失常,便是因为保护板正极过孔不通,需要进行修复。

 

(二)、我们需要用万用表红表笔接电芯正极,激活MOS管后,黑表笔依次接MOS23脚,67脚,P-端,检查是否失常。

 1.MOS23脚,67脚电压有改动,则标明MOS管失常。

 2.MOS管电压无改动,P-端电压失常,则是因为保护板负极过孔不通。

 

二、ID失常

 1ID电阻自身因为虚焊、开裂或因电阻质料不过关而出现失常的情况:我们此时可以做的是可从头焊接电阻两端,若重焊后ID正常则是因为电阻虚焊,若开裂则电阻会在重焊后从中裂开。

 2ID过孔不导通:我们可使用万用表检验过孔两端是否通畅。

 3、内部线路出现问题:我们可做到刮开阻焊漆,然后仔细检查看内部电路有无出现断开、短路现象,如果有那么现象的出现,便说明内部线路出现问题。

 

以上两点内容便是部分锂电池保护板的常见不良分析的部分内容,希望能够对大家有所帮助。如果想要了解更多关于锂电池保护板的常见不良分析的内容,敬请关注锂电池保护板厂家,我们将定时为大家更新相关资讯,帮助大家了解。

0769-82322589

在线咨询

关注微信

二维码

回到顶部