浅谈锂电池保护板常见不良分析①

       锂电池保护板的常见不良分析，大家知道吗？
下面由锂电池保护板厂家为大家简单地介绍一下锂电池保护板的常见不良分析究竟有什么吧。

锂电池保护板的常见不良分析：

 一、无闪现、输出电压低、带不起负载

 具体分析过程如下：

（一）、我们需要用万用表黑表笔接电芯负极，红表笔依次接FUSE、R1电阻两端，IC的Vdd、Dout、Cout端，P+端（假定电芯电压为3.8V），逐段进行分析之后，此几个检验点的结果都应为3.8V。如果检验点的结果不是3.8v，便说明这一端电路有问题。

 1、FUSE两端电压有改动：检验FUSE是否导通的问题，取决于若导公例是PCB板内部电路不通；若不导公例FUSE有问题（来料不良、过流损坏（MOS或IC操控失效）、质料有问题（在MOS或IC动作之前FUSE被烧坏），然后用导线短接FUSE，持续往后分析。

 2、R1电阻两端电压有改动：我们需要检验R1电阻值，如果出现电阻值失常的情况，则表明或许是虚焊或者电阻出现自身开裂的现象。当然，若电阻值无失常，则或许是IC内部电阻出现问题。

 3、IC检验端电压有改动：Vdd端与R1电阻相连。Dout、Cout端失常，便是因为IC虚焊或出现损坏的状况。

 4、若前面电压都无改动，那么检验B-到P+间的电压失常，便是因为保护板正极过孔不通，需要进行修复。

（二）、我们需要用万用表红表笔接电芯正极，激活MOS管后，黑表笔依次接MOS管2、3脚，6、7脚，P-端，检查是否失常。

 1.MOS管2、3脚，6、7脚电压有改动，则标明MOS管失常。

 2.若MOS管电压无改动，P-端电压失常，则是因为保护板负极过孔不通。

二、ID失常

 1、ID电阻自身因为虚焊、开裂或因电阻质料不过关而出现失常的情况：我们此时可以做的是可从头焊接电阻两端，若重焊后ID正常则是因为电阻虚焊，若开裂则电阻会在重焊后从中裂开。

 2、ID过孔不导通：我们可使用万用表检验过孔两端是否通畅。

 3、内部线路出现问题：我们可做到刮开阻焊漆，然后仔细检查看内部电路有无出现断开、短路现象，如果有那么现象的出现，便说明内部线路出现问题。

以上两点内容便是部分锂电池保护板的常见不良分析的部分内容，希望能够对大家有所帮助。如果想要了解更多关于锂电池保护板的常见不良分析的内容，敬请关注锂电池保护板厂家，我们将定时为大家更新相关资讯，帮助大家了解。